ÖZET: Döymə poladı karbon poladına, aşağı alaşımlı polad, orta alaşımlı polad və yüksək alaşımlı poladına bölünə bilər.Fərqli poladlar fərqli xüsusiyyətlərə və istifadələrə malikdir. İsti döymə kalıplarının istehsalında istifadə edilən 5CrMnMo, 3Cr2W8V polad kimi;Tibbi alətlərdə istifadə olunan 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 polad;Korroziyaya davamlı hissələrdə istifadə olunan 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti polad;Aşınmaya davamlı hissələrdə istifadə olunan Mn13 polad;hissələr üçün yüksək temperaturlu 5CrMo, 4Cr10Si2Mo poladda istifadə olunur;və ya silindr döymələri üçün 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 polad və s.;və ya dişli döymələr üçün 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr polad və s.
Sadə bir təhlil üçün bir neçə ümumi döymə poladdan bir parça.Aşağıya baxın:
1. 20SiMn
- Müəyyən gücə və möhkəmliyə, yaxşı emal performansına və yaxşı qaynaq performansına malikdir.27SiMn və S45C poladı əvəz edə bilər;
- Elektroşlak qaynağı, tək hidravlik rekvizitlər və divar qalınlığı böyük olan hissələr üçün uyğundur;
- Dartma gücü ≥ 450;Məhsuldarlıq gücü ≥ 255;Uzatma ≥ 14;Zərbə enerjisi ≥ 39;Bölmə ölçüsü (diametr və ya qalınlıq): 600~900mm;
- Ümumi istilik müalicəsi üsulları: normallaşdırma + temperləmə.
2. 35SiMn
- Yüksək gücü, aşınma müqaviməti, möhkəmlik və yorulma müqaviməti, yaxşı emal qabiliyyəti, yaxşı sərtləşmə qabiliyyəti, zəif qaynaq performansı və orta soyuq deformasiya plastikliyinə malikdir.Yaxşı iqtisadiyyat, 40Cr-ni tamamilə əvəz edə bilər və ya qismən 40CrNi poladı əvəz edə bilər;
- Ümumiyyətlə müxtəlif kiçik və orta ölçülü vallarda və dişli çarxlarda istifadə olunur,ötürmə dişliləri, əsas vallar, millər, fırlanan vallar, birləşdirici çubuqlar, qurdlar, tramvay valları, generator valları, dirsək valları, volanlar, hublar, çarxlar, kürək tutacaqları, şum valları, nazik divarlı tikişsiz polad boru kimi.Müxtəlif vacib bağlayıcılar və böyük və kiçik döymələr;
- Dartma gücü ≥885MPa;Məhsuldarlıq gücü ≥735MPa;Uzatma ≥15;Zərbə enerjisi ≥47;
- Ümumi istilik müalicəsi üsulları: söndürmə 900 dərəcə, suyun soyudulması, istiləşmə 570 dərəcə, suyun soyudulması və ya yağın soyudulması.
3. 50SiMn
- Yüksək möhkəmlik və yaxşı möhkəmlik, yaxşı korroziyaya davamlılıq, yüksək temperaturda oksidləşmə müqaviməti, asan plastik emal, yüksək səth bitirmə və temper kövrəkliyinə həssaslıq.40Cr əvəz edə bilər;
- Daha çox kiçik və orta kəsikli böyük halqa dişliləri, təkərlər və mil hissələri üçün istifadə olunur.
4. 16MnCr
- Almaniyadan gətirilən dişli polad, bərabərdirÇinin 16CrMnH, yaxşı sərtləşmə qabiliyyətinə və yaxşı emal qabiliyyətinə, yüksək səth sərtliyinə, yüksək aşınma müqavimətinə və yüksək aşağı temperaturda təsir möhkəmliyinə malikdir;
- Adətən dişli çarxlar, dişli şaftlar, qurdlar, möhür qolları, turbin yağı möhürləri, benzin qolları və boltlar və s. kimi daha böyük hissələr üçün istifadə olunur;
- Dartma gücü 880-1180;Məhsuldarlıq 635;Uzatma 9;Sərtlik ≤297HB;
- İstilik müalicəsinin spesifikasiyası: 900°C yağ söndürmə + 870°C yağ söndürmə, 200°C istiləşmə.
5. 20MnCr
- Almaniyadan gətirilən karbürləşdirici polad,Çində 20CrMn-ə bərabərdir, söndürülmüş və temperlənmiş polad kimi istifadə edilə bilər.Yaxşı sərtləşmə qabiliyyəti, kiçik istilik müalicəsi deformasiyası, aşağı temperaturda yaxşı möhkəmlik, yaxşı kəsmə performansı, lakin zəif qaynaq qabiliyyəti;
- Kiçik kəsikli, orta təzyiqli və böyük zərbə yükü olmayan hissələr üçün istifadə edilə bilər,dişli çarxlar, vallar, birləşdirici çubuqlar, rotorlar, qollar, sürtünmə təkərləri, qurdlar, əsas vallar, muftalar, universal muftalar, tənzimləmələr sürət tənzimləyicisinin qolu və yüksək təzyiqli gəminin qapaq lövhəsinin boltları və s.;
- Dartma gücü 1482;məhsuldarlıq 1232;uzanma 13;zərbəyə davamlılıq dəyəri 73;sərtlik 357HB;
- İstilik müalicəsinin spesifikasiyası: 900°C yağ söndürmə + 870°C yağ söndürmə, 200°C temperləşdirmə
6. 20CrMnTi
- Karbürləşdirilmiş polad.Sərtləşmə qabiliyyəti yüksəkdir, emal qabiliyyəti yaxşıdır, emal deformasiyası kiçikdir və yorğunluğa qarşı müqavimət yaxşıdır.Yüksək aşağı temperaturda təsir gücünə və orta qaynaq qabiliyyətinə malikdir;
- Daha çox dişli, dişli şaftlar, üzük dişliləri, çarpaz başlıqlar və s. kimi istifadə edilə bilən avtomobil ötürücü dişlilərində istifadə olunur;en kəsiyi 30 mm-dən az olan mühüm hissələr, məsələn, dişli çarxlar, halqa dişliləri, dişli çarxlar, sürüşmə podşipniklər, əsas vallar, dırnaqlı muftalar, qurdlar, çarpaz başlıqlar və s.;
- Dartma gücü≥1080(110);Məhsuldarlıq≥835(85);Uzatma≥10;Zərbə enerjisi≥55;Zərbəyə davamlılıq dəyəri≥69(7);Sərtlik≤217HB;
- İstilik müalicəsinin spesifikasiyası: Söndürmə: ilk dəfə 880 ℃, ikinci dəfə 870 ℃, yağ soyutma;temperləmə 200℃, suyun soyudulması, havanın soyudulması.
7. 20MnMo
- Yaxşı qaynaq performansı.SA508-3cl.2 poladının kimyəvi tərkibi çox oxşardır;
- Baş, alt qapaq, silindr və s. kimi orta temperaturlu və yüksək təzyiqli gəmilər üçün istifadə olunur;
- Dartma gücü ≥470;Məhsuldarlıq ≥275;Uzatma ≥14;Zərbə enerjisi ≥31.
8. 25CrMo4
- Yüksək möhkəmlik və möhkəmlik, yüksək sərtləşmə qabiliyyəti, temperamentdə kövrəklik olmaması, çox yaxşı qaynaq qabiliyyəti, soyuq çatların əmələ gəlməsinə aşağı meyl, yaxşı emal qabiliyyəti və soyuq deformasiyanın plastikliyi.
- Ümumiyyətlə söndürülmüş və temperlənmiş və ya karbürləşdirilmiş və söndürülmüş vəziyyətdə istifadə olunur, 250 ℃-dən aşağı iş temperaturu və daha yüksək səviyyəli azot və hidrogen qarışıqları olan qeyri-korroziya mühitində və mühitlərdə işləyən yüksək təzyiqli borular və müxtəlif bağlayıcılar istehsal etmək üçün istifadə olunur. infiltrasiya Karbon hissələri, məsələn dişli çarxlar, vallar, təzyiq lövhələri, porşen birləşdirici çubuqlar və s.;
- Dartma gücü ≥ 885 (90);Məhsuldarlıq gücü ≥ 685 (70);Uzatma ≥ 12;Zərbə enerjisi ≥ 35;Zərbəyə davamlılıq dəyəri ≥ 98 (10);Sərtlik ≤ 212HB;
- İstilik müalicəsinin spesifikasiyası: 880 ℃-də söndürmə, suyun soyudulması, yağın soyudulması;500℃ temperaturda istiləşmə, suyun soyudulması, yağın soyudulması.
9. 35CrMo
- Yüksək sürünmə gücü və yüksək temperaturda davamlılıq, uzunmüddətli iş temperaturu 500 ℃-ə çata bilər;soyuq deformasiya zamanı orta plastiklik, zəif qaynaq qabiliyyəti;-110 ℃-ə qədər aşağı temperatur, yüksək statik gücü, zərbəyə davamlılığı və yüksək yorğunluq müqaviməti ilə, Yaxşı bərkidilmə qabiliyyəti, həddindən artıq istiləşmə meyli yoxdur, kiçik söndürmə deformasiyası, soyuq deformasiya zamanı məqbul plastisiya, orta emal qabiliyyəti, lakin ilk növ temper kövrəkliyi var, və qaynaq qabiliyyəti yaxşı deyil.Qaynaqdan əvvəl onu 150~400 dərəcəyə qədər qızdırmaq lazımdır.Stressi aradan qaldırmaq üçün qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi.Ümumiyyətlə söndürmə və istiləşmədən sonra istifadə olunur, yüksək və orta tezlikli səthin söndürülməsindən və ya söndürülməsindən və aşağı və orta temperaturda istiləşmədən sonra da istifadə edilə bilər;
- Əsasən böyük bölmə dişliləri, ağır ötürücü valları, buxar turbin mühərrikinin rotorları, əsas vallar, dayaq valları, dişli çarxlar, krank valları, krank valları, çəkic çubuqları kimi zərbə, əyilmə və burulma və yüksək yükləri daşıyan müxtəlif maşınlarda mühüm hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. , Birləşdirici çubuqlar, bərkidicilər, yüksək təzyiqli tikişsiz qalın divarlı borular və s.;
- Dartma gücü ≥ 985 (100);Məhsuldarlıq ≥ 835 (85);Uzatma ≥ 12;Sahənin azaldılması ≥ 45;Zərbə enerjisi ≥ 63;Zərbəyə davamlılıq dəyəri ≥ 78 (8);Sərtlik ≤ 229HB;
- İstilik müalicəsi spesifikasiyası: söndürmə 850 ℃, yağ soyutma;istiləşmə 550℃, su soyutma, yağ soyutma.
10. 42CrMo
- Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə və iş qabiliyyətinə malikdir,və onun gücü və sərtləşməsi 35CrMo-dan yüksəkdir;
- 35CrMo poladdan daha yüksək möhkəmliyə və ya daha böyük söndürülmüş və temperlənmiş bölməyə malik döymələrin istehsalı üçün istifadə olunur, məsələn, lokomotiv dartma üçün böyük dişlilər, kompressor ötürücü dişlilər, arxa oxlar, birləşdirici çubuqlar, reduktorlar, birləşdirici şaftın universal muftaları və 8,8 dərəcəli , Boltlar, qoz-fındıqlar, yuyucular və s. diametri 100 mm-ə qədər;
- Yuvlama sərtliyi 255～207HB, söndürmə sərtliyi ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Güc və sərtləşmə qabiliyyəti 42CrMo-dan yüksəkdir, ümumiyyətlə söndürmə və istiləşmədən sonra istifadə olunur.Daha yüksək nikel tərkibi ilə söndürülmüş və temperlənmiş poladı əvəz edə bilər;
- 42CrMo poladdan daha güclü və ya daha böyük kəsikli döymələr, məsələn, lokomotiv dartma üçün böyük dişlilər, kompressor ötürücü dişlilər, arxa oxlar, mühərrik silindrləri, 1200 ~ 2000 m dərinlikdə neft quyusu qazma boru birləşmələri, balıqçılıq alətləri, porşen çubuqları və 8.8 dərəcəli döymələrin istehsalı üçün istifadə olunur. diametri 100 ~ 160 mm olan bağlayıcılar;
- İstilik müalicəsi prosesi: söndürmə 850 °;soyuducu: yağ;istiləşmə temperaturu 560 °;soyuducu: su, yağ;
- Dartma gücü MPa1080;məhsuldarlıq nöqtəsi MPa930;uzanma 12, sahənin azalması 45, zərbənin udulması 63;
12. 20CrMnMo
- Yüksək dərəcəli karbürləşdirilmiş polad, gücü 15CrMnMo-dan yüksək;20CrMnTi-dən bir qədər aşağı plastiklik və möhkəmlik, daha yüksək sərtlik və mexaniki xüsusiyyətlər;yaxşı hərtərəfli mexaniki xassələri və söndürmə və istiləşmədən sonra aşağı temperaturda təsir müqaviməti;karbürləşdirmə və söndürmədən sonra daha yüksəkdir, yüksək əyilmə gücünə və aşınma müqavimətinə malikdir, lakin üyüdülmə zamanı çatlara meyllidir;zəif qaynaq qabiliyyəti, müqavimət qaynağı üçün uyğundur, qaynaqdan əvvəl əvvəlcədən qızdırılır və qaynaqdan sonra temperlənir;yaxşı emal qabiliyyəti və isti işləmə qabiliyyəti.12Cr2Ni4 yerinə istifadə edilə bilər;
- Krank valları, eksantrik valları, birləşdirici çubuqlar, dişli şaftlar, dişlilər, pin valları və s. kimi yüksək sərtlik, yüksək möhkəmlik, yüksək möhkəmlik və aşınma müqavimətinə malik böyük və vacib karbürləşdirilmiş hissələrin istehsalı üçün adətən istifadə olunur;
- Dartma gücü ≥ 1180;Məhsuldarlıq nöqtəsi ≥ 885;Sınıqdan sonra uzanma ≥ 10;Bölmənin büzülməsi ≥ 45;Zərbə udma işi ≥ 55;Brinell sərtliyi ≤ 217;
- İstilik müalicəsi: söndürmə istilik temperaturu 850 ℃;istiləşmə istiləşmə temperaturu 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- 500 ~ 530 ℃-dən aşağı yüksək temperatur müqaviməti, yaxşı qaynaq və emal performansı;
- Kimyəvi yüksək təzyiqli gəmilərdə, hidravlik silindrlərdə, hidravlik turbin şaftlarında və s. Qazanlar və təzyiqli gəmilər üçün aşağı ərintili konstruktiv polad.Yüksək gücü və məhsuldarlıq nisbəti, yaxşı istilik emal performansı və orta temperatur göstəriciləri, sadə istehsal prosesi, yaxşı qaynaq performansı və yüksək istilik müqavimətinə malikdir.Yüksək təzyiqli qazan buxar barabanlarının və böyük kimyəvi qabların istehsalında istifadə olunur;həmçinin hidravlik turbinlərin və hidrogeneratorların böyük valları, AC və DC mühərrik valları kimi istifadə olunur;
- Dartma gücü ≥635;Məhsuldarlıq ≥510;Uzatma 17;Otaq temperaturu təsirinə davamlılıq dəyəri 69;
- İstilik müalicəsinin spesifikasiyası: ümumi normallaşdırma + istiləşmə müalicəsi: 950～980℃ normallaşdırma, istilik qorunması 1.5min～2.0min/mm, 600～650℃ istiləşmə, istilik qorunması 5min～7min/mm, havanın soyudulması.
14.42MnMoV
- Söndürülmüş və temperlənmiş aşağı lehimli polad.42CrMo əvəz edə bilər;
- Əsasən millər və dişli çarxlar və s. hazırlamaq üçün istifadə olunur;
- Səthi söndürmə sərtliyi 45 ~ 55HRC-dir;dartılma gücü ≥765;məhsuldarlıq ≥590;uzanma ≥12;sahənin ≥40 azalması;təsir enerjisi ≥31;sərtlik 241-286HB.
Mənbə: Mexaniki peşəkar ədəbiyyat.
Redaktor: Əli
Göndərmə vaxtı: 16 noyabr 2021-ci il